Tecnología y análisis de datos para mejorar los procesos productivos

La tecnología y el análisis de datos para mejorar los proyectos productivos han sido hoy los protagonistas de una jornada en Zaragoza para presentar a las empresas aragonesas las nuevas técnicas de la Industria 4.0.

O, lo que es lo mismo, cómo llevar a cabo un proceso productivo sólido basado en la tecnología con la posibilidad de análisis de las producciones, control de la calidad y predicción para que las decisiones se tomen de una forma más eficiente.

"Más información es poder para acometer decisiones de producción y ser más efectivos", ha resumido en declaraciones a los medios el delegado técnico comercial de la empresa Ifm-electronic, Alfredo González.

Esta compañía internacional ha organizado el evento junto a la empresa aragonesa Asai para presentar una serie de herramientas y técnicas con demostraciones reales de funcionamiento de estas tecnologías.

"Tratamos de explicar cómo recogemos todos los datos de automatización de una empresa y los llevamos de forma sencilla a unas bases de datos para analizar valores de proceso", ha concretado González, quien ha destacado que gracias a esta información la toma de decisiones es mucho más fácil.

La industria automatizada de producción de vehículos, alimentos o electrodomésticos es donde más se utiliza este análisis de un gran volumen de parámetros, denominado "Big Data", aunque el representante de Ifm-electronic ha señalado que cada vez se expande más a otros sectores, como la banca.

Para el gerente de Asai, Joaquín Díaz, la ventaja de esta Industria 4.0. es clara: "Con un coste similar a nivel de inversión somos capaces de obtener un mayor número de parámetros, que permiten el diagnóstico de averías o parámetros de temperatura para un control más preciso".

Para el gerente de esta empresa de capital aragonés, que ya trabaja en la implantación de 150 robots para la producción del nuevo Opel Corsa, lo importante de los análisis de datos es aprender de los procesos productivos.

Es el caso de la empresa cervecera La Zaragozana, que ya aplica estas tecnologías para mejorar el proceso clásico de fabricación y "que cada lote sea exactamente igual".

"Al tener mucha información podemos hacer que todas sepan exactamente igual, lleven los mismos contenidos de todo lo que tienen que llevar y que sean perfectas", ha detallado el responsable de ingeniería eléctrica de La Zaragozana, Javier García.

Durante la jornada se han presentado también demostraciones como la de un robot colaborativo guiado por tecnología 3D o unos sensores industriales que miden temperatura, presión y nivel y que muestran los datos al responsable de mantenimiento a través de un ordenador.

El objetivo de este encuentro es mostrar a las empresas cómo acceder en cualquier momento a datos de calidad del proceso productivo puede facilitar la toma de decisiones gracias a una tecnología avanzada que cada vez se implanta en más empresas.

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